Napredak i glavne značajke FFX tehnologije oblikovanja
(1) Stroj za oblikovanje FFX može proizvoditi zavarene cijevi s višom kvalitetom čelika, tanjim i debljim stijenkama. Budući da se deformacija FFX-astroj za izradu ERW cijeviTehnologija oblikovanja uglavnom se temelji na horizontalnim valjcima, dok vertikalni valjci u fazi grubog oblikovanja ne moraju koristiti unutarnje valjke za kontrolu deformacije. Struktura opreme ima karakteristike i mekoće i krutosti, a lako je postići visoku čvrstoću i visoku krutost te se može stabilizirati. Proizvode se visokokvalitetne zavarene cijevi iznad 219 mm, D/t=10 ~ 100 i čelik klase do P110.
(2) Horizontalni valjci i vertikalni valjci sekcije za oblikovanje FFX-a ustroj za izradu cijevise u potpunosti dijele. U tehnologiji oblikovanja FFX, oblik evolventnog valjka i metoda savijanja od valjka do valjka organski su kombinirani, tako da se horizontalni i vertikalni valjci mogu u potpunosti dijeliti. Na primjer, sekcija za oblikovanje cijevi ZTF valjanjem treće generacije ucijevni mlin, koji je razvio ZTZG, treba dijeliti samo set valjaka za grubo oblikovanje. To smanjuje troškove valjaka i pojednostavljuje korištenje i upravljanje valjcima.
(3) Raspodjela deformacije je razumna, a proces oblikovanja je stabilan. U fazi grubog oblikovanjacijevni mlin, metoda velike deformacije uglavnom koristi horizontalne valjke, tako da je zakrivljenost stranice otvorene cijevi bliska zakrivljenosti gotove zavarene cijevi, a deformacija finog oblikovanja je mala. Ova razumna raspodjela deformacije čini oblikovanje stabilnim i prevladava nedostatke valjanja u redovima. Skrivena opasnost od nedostataka zavarenih cijevi uzrokovana je nerazumnom raspodjelom deformacije u starijimmlinovi cijevi.
(4) Metoda kontinuiranog savijanja, koja se koristi ucijevni mlin, usvojen je kako bi se stvorili najbolji uvjeti za visokofrekventno zavarivanje. FFX tehnologija oblikovanja, kako je implementirana ustroj za izradu cijevi, usvaja metodu kontinuiranog savijanja i u potpunosti koristi odgovarajuće karakteristike oblikovanja horizontalnih i vertikalnih valjaka. To osigurava da nema mrtve zone deformacije u presjeku trake, a što je još važnije, učinkovito prevladava deformaciju uzrokovanu promjenama debljine i čvrstoće trake. Minimiziranje elastičnog oporavka poboljšava točnost oblikovanja i stabilnost unutarcijevni mlinNakon grubog oblikovanja ucijevni mlin, rub čelične trake je potpuno plastično deformiran, a zakrivljenost ruba otvorene cijevi je vrlo blizu zakrivljenosti gotove cijevi. Deformacija tijekom finog oblikovanja je minimalna, što osigurava očuvanje oblika otvorene cijevi nakon grubog oblikovanja, što stvara optimalne uvjete za visokofrekventno zavarivanje unutarcijevni mlin.
(5) Poboljšava kvalitetu zavarene cijevi proizvedenecijevni mlinU usporedbi s tradicionalnom tehnologijom valjanja, tehnologija oblikovanja FFX, implementirana ustroj za izradu cijevi, također poboljšava kvalitetu zavarene cijevi u sljedeća dva aspekta: Prvo, nakon grubog oblikovanja unutar cijevni mlin, budući da je zakrivljenost ruba otvorene cijevi vrlo blizu gotovog tijela cijevi, neusklađenost valjaka za ekstruziju tijekom završne faze je minimizirana, čak i kod zavarenih cijevi visoke čvrstoće i debelih stijenki. Nakon finog oblikovanja unutarcijevni mlinDvije strane ruba trake su u biti paralelni (ne pozitivnog V-oblika ili obrnutog V-oblika) sučeoni spojevi. Na unutarnjoj i vanjskoj površini zavarene cijevi formiraju se jednolični neravnine, što pogoduje struganju neravnina. Istovremeno, ispred visokofrekventnog aparata za zavarivanje može se koristiti veći kut zavarivanja u obliku slova V, čime se učinkovito sprječavaju nedostaci zavarivanja poput sivih mrlja. Drugo, zbog metode kontinuiranog oblikovanja prirubnica koja se koristi ucijevni mlini jedinstveni dizajn valjanja, bilo koji dio čelične trake prolazi kroz najviše jednu deformaciju tijekom faze grubog oblikovanja. Prijelaz deformacije je dobro povezan, što sprječava ponovljenu deformaciju bilo kojeg pojedinog područja i time minimizira lokalno stanjivanje zbog tlaka valjka. Stoga je deformacija ujednačena, unutarnji napon nizak, a ukupna unutarnja kvaliteta zavarene cijevi proizvedene postupkom...cijevni mlinje poboljšano.
Ukratko, naša tehnologija oblikovanja cijevi ZTF-IV ERW, implementirana unutarcijevni mlin, kombinira mnoge prednosti tradicionalnih metoda valjanja i valjanja cvjetnim valjcima, pokazujući značajan napredak. ZTZG je proizveo više proizvodnih linija za zavarene cijevi ZTF za različita poduzeća. Među njima, Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel je projektirao i proizveo četvrtu generaciju automatske proizvodne linije za oblikovanje FFX unutar svogcijevni mlin, koja uključuje računalno upravljanje, što znači da su inovativni koncepti ZTZG-a ušli u novu fazu. Naša ZTF(FFX) tehnologija fleksibilnog oblikovanja, korištena ustrojevi za izradu cijevi, nastavit će se poboljšavati i razvijati kroz kontinuiranu upotrebu unutarcijevni mlinokoliš.
Vrijeme objave: 04.02.2023.
