Ljeti 2018. godine, kupac je došao u naš ured. Rekao nam je da želi izvoziti svoje proizvode u zemlje EU, budući da EU ima stroga ograničenja za kvadratne i pravokutne cijevi proizvedene postupkom izravnog oblikovanja. Stoga mora usvojiti postupak "okruglog oblikovanja u kvadratni" za proizvodnju cijevi. Međutim, bio je jako zabrinut zbog jednog problema - zbog ograničenja u korištenju valjaka, valjci u radionici bili su nagomilani poput planine.
Kao profesionalni proizvođač u industriji izrade cijevi, nikada ne kažemo ne kupcu kojem je potrebna pomoć. Ali poteškoća je u tome kako postići korištenje valjaka s dijeljenim profilom s 'okruglo-kvadratnim' oblikovanjem? To nijedan drugi proizvođač prije nije učinio! Tradicionalni proces 'okruglo-kvadratnog' oblikovanja zahtijeva 1 set valjaka za svaku specifikaciju cijevi, čak i s našom ZTF metodom fleksibilnog oblikovanja, najbolje što možemo učiniti je koristiti 60% valjaka s dijeljenim profilom, tako da bi nam postizanje valjaka s dijeljenim profilom u cijeloj liniji izgledalo gotovo nemoguće.
Nakon mjeseci dizajniranja i revizija, konačno smo odlučili kombinirati koncept fleksibilnog oblikovanja i Turk-glave te ga pretvorili u prvi prototip valjaonice cijevi s 'okruglim do kvadratnim zajedničkim valjkom'. U našem dizajnu, okvir je relativno nepomičan s valjkom i može kliziti duž osovine kako bi se ostvarilo otvaranje i zatvaranje posebno dizajniranog valjka, čime se postiže cilj zajedničkog valjka. To je uklonilo vrijeme zastoja za promjenu valjka i uvelike povećalo učinkovitost proizvodnje, smanjilo ulaganje u valjak i zauzetost poda te pomoglo u smanjenju intenziteta rada. Radnici više ne moraju penjati se i spuštati ili ručno rastavljati valjak i osovinu. Sav posao obavljaju AC motori pokretani pužnim zupčanikom i pužnim kotačima.
Uz podršku naprednih mehaničkih struktura, sljedeći korak je provođenje inteligentne transformacije. Na temelju kombinacije mehaničkog, elektroničkog upravljanja i sustava baza podataka u oblaku, mogli bismo pohraniti položaje valjaka za svaku specifikaciju pomoću servo motora. Zatim inteligentno računalo automatski podešava valjak u ispravan položaj, uvelike izbjegavajući utjecaj ljudskih faktora i poboljšavajući sigurnost upravljanja.
Izgledi ove nove tehnike su vrlo obećavajući. Većina ljudi je upoznata s postupkom „izravnog kvadratnog oblikovanja“, s njegovom najvećom prednošću „1 set valjaka za proizvodnju svih specifikacija“. Međutim, osim prednosti, njegovi nedostaci postaju značajniji s strožim zahtjevima tržišta, poput tanjeg i neravnomjernog unutarnjeg R kuta, pukotina tijekom oblikovanja visokokvalitetnog čelika i potrebe za promjenom dodatnog seta osovina kako bi se proizvele okrugle cijevi. ZTZG-ov „proces oblikovanja okruglim u kvadrat s dijeljenim valjcima“, ili XZTF, izgrađen je na logici okruglog u kvadrat, tako da je potrebno samo ostvariti zajedničko korištenje valjaka u presjeku rebara i presjeku za dimenzioniranje kako bi se prevladali svi nedostaci „izravnog kvadratnog oblikovanja“, a istovremeno se postiže „1 set valjaka za proizvodnju svih specifikacija“, ne samo kvadratnih i pravokutnih, već i okruglih.
ZTZG neprestano napreduje u zadovoljavanju potreba kupaca te tehnološkim inovacijama i napretku. Nadamo se da će nam se pridružiti još više ljudi s uvidom kako bismo pokazali veliku viziju proizvodnje vrhunskih cijevi i inteligentne opreme!
Vrijeme objave: 11. listopada 2022.
